A jet grouting technológia IV.

Szakcikkek - 2010-07-26 22:22:59 nyomtatás cikk nyomtatása



A jet grouting paramétereinek megválasztása

A jetelési paraméterek (levegő, víz, cementlé nyomása, áramlási sebessége, a fúvóka forgási és visszahúzási sebessége) a talaj tulajdonságainak figyelembevételével közelítőleg meghatározhatók.
Az alábbi tapasztalati összefüggések lehetővé teszik azon paraméterek becslését, melyek mellett teljesül a jetcölöpök kívánt átmérője, végszilárdsága az adott talaj esetén. Természetesen szükséges a kapott paraméterek ellenőrzése helyszíni, in-situ vizsgálatokkal.



A következőkben leírtak segítségünkre lehetnek a hiányzó paraméterek kiválasztásakor:

1., Ha ismerjük a kívánt végszilárdságot, akkor a fenti táblázat alapján meghatározható a m3 – ként a talajba injektálandó cement mennyisége. Ha az injektált anyag nem cement, akkor helyszíni és laboratóriumi vizsgálatok is szükségesek a felhasználandó kötőanyag mennyiségének meghatározásához.

2., A jetoszlop kívánt átmérőjének függvényében számolható, hogy az oszlop egy méteres hosszára fajlagosan mennyi cement szükséges.

3., Meghatározandó a kötőanyag összetétele. Elsődleges szempont, hogy szivattyúzhatónak kell lennie a keveréknek. Víz-cement keverék esetén ez pont a szilárdságot csökkenti: minél inkább szivattyúzható az anyag, azaz minél nagyobb a víz-cement tényezője, annál inkább csökken a szilárdsága. Ezen kívül figyelembe kell venni a talaj típusát, szemeloszlását, vízáteresztő képességét, víztartalmát is. Ha a szilárdság nem elsődleges szempont, akkor a keverékhez bentonitot adva csökkenthetjük a szivárgás hatását.
Pl. Szemcsés, vízáteresztő talajokban az eredeti, helyszíni víztartalom, és a kötőanyag víztartalma részben el fog szivárogni. Tehát használhatunk nagy víz-cement tényezőjű keveréket. Kötött, kis vízáteresztési együtthatójú talajok esetén viszont nem fog felmerülni az elszivárgás lehetősége, tehát itt kisebb víz-cement tényezővel kell dolgoznunk.
Általában elmondható, hogy a víz-cement tényező 1,0 és 1,5 közötti. Az ideális keverék arányait azonban csak in-situ vizsgálatok alapján vehetjük fel.

4., Az injektálási nyomás megválasztása in-situ vizsgálatokon alapszik, általában 40-50 MPA közötti. A talaj tulajdonságai, és a nagynyomású szivattyú kapacitása döntően befolyásolja. Minél nagyobb a kötőanyag nyomása, annál nagyobb a jetelés energiája, és annál inkább bontja, roncsolja a talaj szerkezetét.
Az viszont tévhit, hogy a jetcölöp átmérője az injektálási nyomás függvénye. Az átmérő attól függ, hogy mennyi ideig tartózkodik a fúvóka egy adott pozícióban (tehát a kihúzás sebességétől).

5., Az előző pontokból számítható az 1 méternyi jetcölöphöz szükséges injektálási idő.

6.,Felvehetők a kihúzás fokozatai, szintjei is (ált. 3-8 cm), persze a szintenként szükséges, kiszámolt injektálóanyag-mennyiségnek be kell jutnia a talajba.

7.,Felvehető a forgás sebessége is, de szintenként legalább 1-2 teljes fordulat mindenképpen szükséges.

A jet grouting eljárás előnyei:

- Szinte minden talajfajtánál alkalmazható
- A szükséges szilárdságot a talaj átalakításával és nem cseréjével érik el, így nem kell talajt elszállítani
- A szilárdság végleges értéke, és a vízzáróság mértéke tervezhető
- Speciális altalaji viszonyok közt is alkalmazható
- Nem lép fel vibrációs hatás
- Alacsony belmagasságú terekben is használható, kis helyigényű
- Bármilyen keresztmetszet létrehozható a segítségével
- Kevés karbantartás szükséges
- Gyors
- Biztonságos

A jet grouting módszerhez szükséges gépek, eszközök:

1) az automata habarcskeverő állítja elő az injektáló anyagot víz és
2) a cementsilóban tárolt cement egy meghatározott arányú adagolásával, keverésével és ideiglenes tárolásával. A magasnyomású hidraulikus szivattyú speciális tömlőn keresztül 400 - 900 bar nyomással sajtolja a habarcsot az üreges fúrószárba, amit
3) az önjáró hidraulikus fúrógép juttat le a szükséges mélységbe. A dupla- és tripla jet géplánc kiegészül
4) légkompresszorral, valamint vízszivattyúval.



Kiss József és Pintér Gábor tanulmánya alapján
Konzulens: Dr. Balpataki Antal

A Szakcikkek rovat további cikkei:

Útrehabilitáció hidegmaró alkalmazásával IV.
Építőgépeken alkalmazott újszerű vezérlési módok XI.
Útrehabilitáció hidegmaró alkalmazásával III.
Földmunkagépek minőségi vizsgálata I.
Építőgépeken alkalmazott újszerű vezérlési módok X.



A gépnet.hu legfrissebb hírei:

Az SSAB öt új termékcsaládot vezet be az egyedi ügyféligények kielégítésére
Strenx acél: magasság határok nélkül
Melior Laser: beszállítói pozíció új iparágakban
Laser Plus: acél, ami tökéletes simaságot garantál
Ruukki Laser Plus – tökéletes sima felület a lézervágás után



Legolvasottabb a gépneten:

BOSCH DLE 50 digitális lézeres távolságmérő TESZT!
Új anyagtípus: bórral ötvözött acél
Prémium termékek és szolgáltatások prémium vevőknek
„Az év gépe 2010” választás nyertesei
Geotermikus hőerőmű Iklódbördöcén